Rotary dryer application 

It is mainly used for drying granular materials with a certain humidity and granularity range, such as yellow sand, sand, slag, clay, coal cinder, small size and other small particle materials  that can withstand high temperature and smoke. Material moisture after drying can reach less than 1 - 0.5%.

Rotary dryer structures

It mainly consists of revolution body, raise material board, transmission device, supportive device and sealing ring, etc.

rotary dryer advantages 

1.Reasonable design of raising board and angle ensure the material well-distributed and dry with less times, it has reliable operation and high energy utilization ratio, simple maintenance. 

2.Adopt an adjustable center tug structure, the good cooperation of the tug and the rolling ring reduce the attrition and energy consumption. 

3.The special structure of the dam-wheel decrease the horizontal thrust, when the machine working in inclination station, it has strong ability of anti-overloading, steady operation and high reliability. 

4.High temperature resistance, it can use the high temperature to dry the material quickly, 

5.Large capacity, few fuel consumption, low drying cost.

Rotary dryer working principles

Rotary Drying machine adopts direct flow type of heating with heat source from firing unit. The material tobe dried is pushed back immediately by spiral board when enters the shell from feeding tank and feeding chute. Because the drier is installed in slope, material flows to the back end under gravity and rotation force, meanwhile, it is lifted by board repeatedly and thrown down accordingly, which make the material form even curtain, and exchange heat sufficiently with inner the heat flow. In the end, water in the material is dried by repeatedly scattering.

Rotary drying process